嘉立創打樣如何拼版_pcb打樣拼版指南
更新時間:2025-05-22 16:07
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引言:簡述拼版在電子制造中的重要性,以及嘉立創SMT服務推薦甚至要求拼版的背景。
一、理解嘉立創SMT拼版:為何要拼以及何時需要
什么是拼版:
即將多個相同的或不同的單板組合成一個大板進行加工生產,以提高效率。
拼版的優勢:
提高PCB和SMT的生產加工效率,一些特殊拼板方式可以降低PCB加工成本。提升SMT焊接的加工效率,減少PCB上機次數,從而提升整體交期。對于批量訂單(尤其接近或超過百片),拼版可以避免收取“SMT最小貼片加工費”。對于FPC柔性板,合理拼版有利于提升生產良率及降低產品價格。
何時需要拼版:
當選擇需要SMT時,系統會給您推薦拼版。標準型SMT產線最小板尺寸為70x70mm,經濟型為10x10mm。小于此尺寸的板或需走標準型產線的小板,通常需要通過添加工藝邊或拼版來滿足最小尺寸要求才能上機貼片。PCB下單數量在≥50套(小板)的時候,可以選嘉立創幫拼版。FPC很多板框是異形,如果拼版不合理會導致板材利用率低,生產比較麻煩,合理拼版有利于提升生產良率及降低產品價格。
二、嘉立創SMT拼版的設計要求與方法
支持的拼版方式:
V割拼版、郵票孔拼版、橋連拼版。對于FPC軟板,不支持郵票孔和V-CUT工藝,只需設計連接橋位。
拼版設計規范:
- 拼版間距:板與板間距一般2mm;有鋼片補強的FPC建議間距3mm。采用V割拼板的長寬最小尺寸70*70mm,最大尺寸長475mm。V割中心線距離導線的邊線或銅皮(焊盤邊)的距離≥0.4mm。
- 工藝邊設計:建議四邊增加工藝邊,寬度建議5mm,最小3mm。工藝邊上需要覆銅,銅皮需避開定位孔和光學點0.5mm以上。
- 定位孔:工藝邊上增加4個直徑2mm的定位孔,其中一個需錯開5mm,便于防錯。
- 光學點(Mark點):工藝邊上增加4個SMT光學點,直徑1mm,中心到板邊3.85mm,其中一個需錯開5mm,便于防錯。需要貼片的板,可在每個小板旁邊增加SMT壞板光學點,生產報廢時會被涂黑,貼片機識別后不打件,節約成本。光點距板邊太近會導致過SMT導軌時不能識別。
- 連接橋位:FPC橋位長度0.7-1.0mm,鋼片補強區域連接橋位盡量做到1mm且適當增加。郵票孔拼板需增加連接位做支撐。
- 尺寸范圍:FPC拼版最大尺寸250x500mm,最小尺寸70x70mm。標準型SMT最大尺寸510x460mm。建議拼版后單邊尺寸范圍150200mm左右,每大片包含26個小板。常規板拼板后的長寬盡量控制在150x200mm以內。
- 金手指板需將金手指向外且避開工藝邊。
- 拼版中單板的方向盡量保持一致,便于貼片機或人工作業(元器件沖撞及陰陽拼板等特殊要求的除外)。
- 拼板尺寸應考慮板厚及元器件重量等因素,如過薄的板不宜拼太大,易出現板翹。
- PCB拼板的外框應采用閉環設計,確保固定在夾具上不會變形。
- 當PCB板邊元件距板邊小于3mm時,應增加工藝邊以便于機器組裝元器件。對于波峰焊工藝,要求元件距離板邊大于5mm。
- 特殊拼版(如弧形、圓形等不規則外形,倒扣旋轉拼板,陰陽拼板,多款合拼等)嘉立創不能免費代拼,需要客戶自行拼板或選擇第三方付費拼板。陰陽拼板是將所畫的PCB圖的TOP層變為BOTTOM層,BOTTOM層變為TOP層進行拼板。自行拼板的,一定要保證拼板規范,間隙統一,需要光點和定位孔的請拼板時添加好。
如果自己拼版麻煩,只需提供單板GERBER,下單時選第三方拼版,由嘉立創工程師幫您拼(常規收費30元/款,復雜的視情況定,FPC異形拼版也是收費的)。
三、在嘉立創選擇拼版服務及下單SMT流程
拼版服務選項:
- 客戶自行拼板:建議優先采用,可以最接近您的拼板需求,可使用V割或郵票孔方式。
- 嘉立創免費幫拼版:適用于常規的矩形板,采用V割方式且同一面同方向拼板的小批量(≥50套小板)訂單。下單時選擇,填寫拼板方式、是否加工藝邊等信息,需確認生產稿。
- 第三方不規則付費拼板:針對嘉立創工程不能代拼的(如弧形、圓形等不規則外形,倒扣旋轉拼板,陰陽拼板,多款合拼,郵票孔拼板等),以及客戶不方便自行拼板的情況。
SMT下單準備:
需要“BOM清單”、“坐標文件”,以及已選擇需要SMT的PCB訂單。這三點缺一不可。
SMT下單流程:
- 下PCB訂單時上傳文件,選擇需要SMT。
- 進入SMT下單。上傳BOM清單和坐標文件(如果下PCB訂單時使用的是源文件且系統已生成,可以直接使用)。
- 選擇下單方式:“自助匹配選型”或“嘉立創幫我選型”(付費30元,適合新手或不愿花時間匹配的客戶,工作日一般2小時出結果)。
- 若選擇自助匹配,需選擇訂單的基本信息,如貼片數量、焊接層、產品類型(經濟型/標準型)、是否需要個性化服務等。
- 進入器件匹配頁面,核對嘉立創匹配出的元件型號、封裝。全部勾選后點擊“備料完成,下一步”。
- 選擇器件方向處理方式。如不放心,可選擇由嘉立創工程師依據絲印協助確認或修正方向(加10元費用)。
- 系統跳轉到SMT結算界面,核對貼片位置、數量、個性化服務信息、收貨人信息等。查看價格明細,閱讀《SMT貼片焊接質量責任認定及承擔的說明》。
- 確認下單,生成合同并付款。付款后,在PCB訂單上線生產前,可以在SMT訂單列表內取消或修改貼片訂單。
注意事項:多款板子拼在一起時,位號不可以重復,否則會報錯選不了器件。確保制作的PCB與您開的鋼網及治具完全符合,建議在系統中下載嘉立創工程資料去開鋼網做治具。嘉立創暫時不支持非嘉立創生產的板子來貼片。SMT最低2片起貼。
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