鈑金加工是一種金屬加工工藝，主要通過對金屬板材進行切割、折彎、焊接等加工工藝，來制造各種形狀的金屬制品。

常用材料是金屬平板，制成品主要有外殼、底座、支架、沖壓件等，廣泛應用于家具、電子、通訊、建筑、汽車、機械、化工等領域。

常用表面處理工藝有拉絲、噴塑、普通陽極氧化、絲印及激光打標等，能夠覆蓋大多數鈑金件表面處理需求。

一、支持的金屬板材

現階段所支持金屬板材及板厚見下表，超出部分暫不支持，請見諒。

二、支持的表面處理工藝

現階段所支持的表面處理工藝有拉絲、噴塑、噴砂、普通陽極氧化、絲印以及激光打標。

? 拉絲：指通過拉絲機和砂帶對工件表面進行紋路處理，使工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理工藝。

? 噴塑：指通過烤爐等機器對五金件的表面進行自動噴油、噴粉等處理，使產品外表亮麗美觀，達到包裝出貨需求的一種表面處理工藝。

? 噴砂：指采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件的表面獲得一定的清潔度和粗糙度，使其機械性能得到改善的一種表面處理工藝。

（非鈑金工件，僅作表面處理效果展示用）

? 普通陽極氧化：指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，是一種擴大鋁合金應用范圍、延長工件使用壽命的一種表面處理工藝。

? 絲印：指用專用油墨滲透過特別的網格在工件表面形成文字或圖案，使工件表面印刷圖案清晰、持久的一種表面處理工藝。

?激光打標：利用高能量密度的激光對工件表面進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種表面處理工藝。

四、現有加工能力

現擁有激光切割、壓鉚、抽芽、折彎、焊接等加工工藝，可滿足絕大部分鈑金工件的加工需求，沖壓工藝也將在未來不久上線。

? 激光切割：現有6000W激光切割設備兩臺，已完成0.5~6.0mm厚度板材的切割參數調試。

? 鈑金折彎：現有通快折彎機一臺（精度高、成本高）；純電折彎機一臺（快、穩）；電液折彎機一臺（便宜、壓力大）。

備有常用的上下模折彎模具、直刀、彎刀、段差模、R3-R20以內的全圓弧模具等，能滿足多種折彎需求。

? 攻牙沉孔：現有臺式鉆床和手電鉆若干，效率高，加工靈活；未來還將引進沖床沉孔、研發自動沉孔刀路等，以解決人工沉孔一致性欠缺、質量難以保證的問題。

? 壓鉚抽芽：現有壓鉚抽芽設備兩臺、抽芽壓鉚模具多套。可滿足M2.5-M10多種規格的壓鉚螺母、螺柱、螺釘的壓鉚和抽芽加工需求。

? 焊接打磨：現有氬弧焊接設備兩臺，激光焊接設備三臺，二保焊接設備二臺，主要用于打樣件和小批量件的生產，靈活性強，滿足了多種焊接需求；

近期還引進了兩臺自動焊接設備，主要用于批量件的生產，焊接連續性和穩定性方面均得到了很大的提升。

? 沖床沖壓：新增數控沖床一臺，目前已備有百葉、凸包、沉孔、滾筋等常規模具及幾套特殊模具（未正式上線使用），沖孔精度達±0.1，可加工板厚最大可達6mm，沖壓工藝即將上線，敬請期待！